自然失效、泵入口壓力波動(dòng)大可能引起密封損壞、密封沖洗不充分引起的密封失效以及軸承損壞引起的密封失效時(shí)電動(dòng)閥門密封失效的四個(gè)主要原因。
  
  1、自然失效：由于密封始終處于介質(zhì)中，密封元件達(dá)到使用壽命后的閥門密封失效。
  
  2、泵入口壓力波動(dòng)大可能引起密封損壞：泵入口壓力過小時(shí)，泵腔內(nèi)壓力突然減小，密封腔液體回流至泵腔，導(dǎo)致密封面干摩，密封面短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱量無法帶走，進(jìn)而導(dǎo)致密封面燒毀，密封失效;泵入口壓力過大時(shí)，隨著密封腔壓力升高，超過密封能承受的極限時(shí)，閥門密封失效。
  
  3、密封沖洗不充分引起的密封失效：密封主要通過在密封面形成液膜對(duì)密封腔介質(zhì)起到阻隔的作用，密封的沖洗液的作用主要是帶走密封面處的熱量，當(dāng)密封沖洗液不充分或密封腔內(nèi)存在巨大的熱量，進(jìn)而導(dǎo)致密封面燒毀，密封失效。泵腔內(nèi)介質(zhì)斷流、密封腔壓力突然減小、密封效應(yīng)環(huán)突然損壞都可能造成密封沖洗不足。
  
  4、軸承損壞引起的密封失效：軸承損壞后造成滾動(dòng)體的位置都發(fā)生了變化，泵的振動(dòng)加大，導(dǎo)致閥門密封失效。